Главная ПроизводствоПроизводство

Детали из SMC-материалов

С 2011 года предприятие ведет активную работу по перепрофилированию производства и внедрению новой технологии по изготовлению корпусов электромонтажных щитов и других корпусных изделий из SMC-материалов. С 2013 года началось серийное производство светофоров железнодороных в которых основные детали (головка светофора, козырек, щитки, муфты, путевые ящики) изготавливаются из SMC-материалов.
 

Область применения:

Разработанные в 50-ые годы реактопластики SMC-материалы используются в первую очередь при производстве низкопрофильных изделий с высокими требованиями к механической прочности и воздействию агрессивных сред:

• в авиа-космической технике;
• в транспортном и автомобилестроении (бампера, обтекатели, пороги, передняя панель, крылья, боковые панели, ступени, крышка багажника, вертикальные панели, внутренние элементы, масляные ванны);
• в электротехнике (корпуса монтажных и распределительные шкафов, корпуса промышленные и уличных светильников, детали электротехнического назначения);
• на железной дороге и автомагистралях (светофоры, телефонные будки и др.).

Существенными преимуществами изделий из SMC по сравнению со сталью является высокая коррозионная стойкость и низкий удельный вес.
 

О материале:

SMC (Sheet Molding Compound) и BMC (Bulk Molding Compound), -материалы (в российской терминологии «препрег» и «премикс») представляют собой компаунд на основе стиролизованных ненасыщенных полиэфирных смол, наполненных стекловолокном и минеральными наполнителями (карбонатом кальция и гидроксидом алюминия, пигментами и катализаторами).

Каждый из компонентов выполняет важную роль в достижении заданных свойств:

• полиэфирная смола является связующим отдельных компонентов и играет важную роль для достижения термомеханических характеристик;
• минеральные наполнители обеспечивают транспортировку стекловолокна при течении материала, и, в случае гидроксида алюминия, существенно повышают огнестойкость материала;
• компенсаторы усадки обеспечивают высококачественную поверхность изделия без утяжек и коробления, что является одним из основных условий использования препрегов для кузовных и других видовых изделий;
• стекловолокно обеспечивает механическую прочность изделий;
• катализаторы обеспечивают инициацию химических реакций. Правильный подбор катализаторов является важнейшим условием получения изделий без недопрессовок, трещин и раковин.

Во избежание испарения стирола (защита химического состава) и для сохранения баланса влаги материал транспортируется в рулонах с двухсторонним покрытием защитной пленкой.

Ниже приведены типичные свойства материалов, используемых для изготовления крупногабаритных изделий (элементы кузовов, монтажные и распределительные шкафы и пр.):

В зависимости от конкретного изделия могут использоваться различные типы

SMC, отличающие по своим характеристикам. Общим для всех является минимальная технологическая усадки, высокая ударная вязкость и возможность лакирования в линии.

Реактопластики относятся к группе термореактивных полимерных материалов, что делает невозможным прямое вторичное использование отходов производства и старых деталей, как это делается при переработке термопластических масс. Однако в настоящее время разработаны технологии вторичного использования отходов путем их размалывания до размера частиц 0,1 – 1,0 мм и использования полученного сырья в дорожном строительстве. С учетом положительного энергетического баланса и отсутствия вредных продуктов сгорания (галоген- или фосфорсодержащих веществ) возможно сжигание отходов вместе с бытовым мусором в мусоросжигательных печах для получения энергии, а также использование в качестве сырья в цементной промышленности.
 

Технология производства:

За счет автоматизации производственных процессов изделия из SMC-материала позволяют минимизировать использование ручного труда, снизить себистоимость продукции и ускорить производство. 

Изделия изготавливаются на гидравлическом прессе под действием высокого давления и высокой температуры. Материал под воздействием указанных факторов в процессе полимеризации принимает заданную форму и сохраняет ее после устранения внешнего воздействия.

После извлечения из пресс-формы, удаления облоя и, при необходимости, механической обработки изделие готово для дальнейших вторичных операций: сборка, лакирование, монтаж. Формованные изделия легко поддаются механической обработке (сверление, нарезание резьб, фрезерование) как вручную, используя электроинструмент, так и механически с помощью гравировально-фрезерного станка АР-1325Y.

В настоящее время техника и технология переработки и использования SMC являются одними из наиболее быстроразвивающихся в мире полимерных материалов, и мы надеемся, что представленная информация послужит толчком для поиска новых областей применения этих материалов с бесконечными возможностями.

У нас имеются соответствующее оборудование и специалисты, позволяющие собственными силами изготавливать пресс-формы для прессования по вашим заявками.

Эксплуатационное сравнение материалов:

Вывод: изделия из SMC-материала, значительно превосходят другие материалы по совокупности технических и эксплуатационных характеристик. Снижение стоимости конечных изделий обеспечивается: собственным проектированием, изготовлением оснастки, пресс-форм и производством на территории нашего предприятия. Стабильно высокое качество обеспечивается использованием SMC-материала фирмы Menzolit (Италия) и проверенной годами технологии производства.

Освоенные изделия из SMC-материала:

На 2017 год нашим предприятием освоено производство следующих изделий из SMC-материалов:  

1. Антивандальные всепогодные корпуса электромонтажные серии ЩРС ( 30 модификаций /15 типоразмеров);
2. Готовятся к производсту антивандальные корпуса большой 10й серии (1000х900х300) (более 30 модификация/12 типоразмеров);
3. Корпуса светофоров железнодорожные в сборе (4 модификации / 16 типоразмеров);
4. Трансформаторные ящики железнодорожные (ТЯ-1/ТЯ-2/ТЯ-3)
5. Путевые железнодрожные ящики, муфты кабельные IP65-IP67.
6. Бампера, облицовки, щитки, боковины и другие наружные и внутренние детали кабины дорожной, грузовой и пассажирской техники (37 изделий / различные типоразмеры);
7. Щиток вводной осветительной опоры В4 (ЩВ00-611.000). Крепление на металлическую и железобетонную опору старых и новых конструкций.

Разработка изделий из SMC-материала "под ключ"

Обращаем внимание СЗАО "ЛИПЛАСТ-СПб" производитель полного цикла изделий из композитного SMC- материала. Под требования Вашего предприятия или рынка сбыта возможно организация выпуска нестандартных изделий «под ключ»: 

• проектирование, разработка оснастки, производство;
• месячный объем 3000-5000 конечных изделий;
• организация испытаний и стандартизации;
• подготовка сопроводительных документов;
• монтаж доп. аксессуаров и оборудования;
• организация доставки на конвейер либо склад.

Отправить запрос (переход на форму обратной связи)